Präzisionsgefertigte Spiraldichtung mit Zink-/Epoxidbeschichtung

Basisinformation

Modell Nr.	G-0229
Material	Innen- und Außenring aus Edelstahl
Anwendung	Flansche
Typ	Pipeline-Dichtung
Leistung	Siegel
Form	O-Ring
Standard	Standard
Flanschstandard	ANSI B16.5
Lieferung	2-4 Wochen
Service	für die Abdichtung von Öl- und Gaspipelines
Dichtungsstandard	B16.20 API 6A Norsok L-005
Druck	150 Pfund, 300 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund, 2500 Pfund
Flanschfläche	Erhobenes Gesicht
Füllstoff	Graphit/PTFE/Glimmer/Keramik
Zertifikat	ISO 9001 ISO4001
Transportpaket	Seefracht
Spezifikation	1/2"-64"
Warenzeichen	Winter
Herkunft	China
HS-Code	8484100000

Produktbeschreibung

Präzisionsgefertigte Spiraldichtung mit Zink-/Epoxidbeschichtung

Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung ist eine Art Metalldichtung, die eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen bietet. Präzisionsgefertigte Spiraldichtungen werden häufig in der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt. Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung wird mit einem hohen Maß an Präzision und Qualitätskontrolle hergestellt, um sicherzustellen, dass sie die strengsten Leistungsanforderungen erfüllt. Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung besteht aus einem Metallstreifen und einem spiralförmig gewickelten Füllmaterial, ähnlich der SWG-Dichtung. Allerdings umfasst die präzisionsgefertigte Spiraldichtung auch zusätzliche Funktionen und Materialien, um ihre Dichtungsleistung zu verbessern. Eines der Hauptmerkmale der präzisionsgefertigten Spiraldichtung ist die Verwendung mehrerer Dichtungszonen. Die SWG-Dichtung ist mit mehreren Dichtungszonen ausgestattet, die für maximale Dichtungsleistung in einer Vielzahl von Anwendungen sorgen sollen. Abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen besteht jede Dichtungszone aus einem anderen Material. Dadurch kann die präzisionsgefertigte Spiraldichtung eine hervorragende Dichtungsleistung in einem breiten Spektrum von Betriebsbedingungen bieten. Ein weiteres wichtiges Merkmal der präzisionsgefertigten Spiraldichtung ist die Verwendung hochfester Materialien. Der in der Dichtung verwendete Metallstreifen besteht typischerweise aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder anderen hochfesten Legierungen. Das Füllmaterial kann Graphit, PTFE oder andere Materialien sein, die eine gute Dichtungsleistung bieten. Die Verwendung hochfester Materialien stellt sicher, dass die präzisionsgefertigte Spiraldichtung extremen Drücken und Temperaturen standhält und sich somit ideal für Hochleistungsanwendungen eignet. Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung ist so konzipiert, dass sie in die Nut des Flansches passt eine Dichtfläche für die SWG-Dichtung. Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung wird durch die Flanschschrauben zusammengedrückt, wodurch sie sich verformt und eventuelle Unvollkommenheiten in den Flanschoberflächen ausfüllt. Dadurch entsteht eine dichte und zuverlässige Dichtung, die hohen Drücken und Temperaturen standhält. Einer der Vorteile der präzisionsgefertigten Spiraldichtung ist ihre Fähigkeit, extremen Temperaturen und Drücken standzuhalten. Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung hält Drücken bis zu 2500 PSI und Temperaturen bis zu 1000 °F stand und ist damit die ideale Wahl für Anwendungen, die ein hohes Maß an Dichtungsleistung erfordern. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die präzisionsgefertigte Spiraldichtung äußerst zuverlässig ist und langlebige Dichtungslösung für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen. Die präzisionsgefertigte Spiraldichtung mit einzigartigem Design und hochfesten Materialien macht sie zur idealen Wahl für die Öl- und Gasindustrie sowie die chemische und petrochemische Industrie. Bei ordnungsgemäßer Installation und Wartung kann die präzisionsgefertigte Spiraldichtung eine langlebige und kostengünstige Dichtungslösung bieten. Basistyp

Grundkonstruktion, Innen- und Außendurchmesser sind mit mehreren Metallpfählen ohne Füllstoff verstärkt, um eine höhere Stabilität und bessere Kompressionseigenschaften zu erzielen. - Geeignet für Flanschbaugruppen mit Nut und Feder, Außen- und Innengewinde oder mit Nut und Flachfläche. Innenringtyp: Massiver innerer Metallring dient als Kompressionsstopper. Um die Ansammlung von Feststoffen zu verhindern, turbulente Strömungen von Prozessflüssigkeiten zu reduzieren und Erosion sowie Schäden an der Dichtung zwischen Flanschbohrung und Innendurchmesser zu minimieren, ist der Ringraum mit einem massiven inneren Metallring ausgefüllt. - Geeignet für männliche und weibliche Rohrflansche. Außenringtyp: Der massive Außenring positioniert die Dichtung genau auf der Flanschfläche und verleiht so zusätzliche radiale Festigkeit, um ein Ausblasen der Dichtung zu verhindern, und fungiert als Kompressionsbegrenzer. Bei der Installation des Außenrings ist es sehr einfach, die Dichtung an der Flanschfläche anzubringen, da das Ende des Außenrings die Schrauben berührt. Geeignet für die Verwendung mit Flanschen mit flacher und erhöhter Fläche. Für Klasse 900 und höher wird ein Innenring empfohlen. Innen- und Außenringtyp Eine Innenring- und Außenringdichtung sorgt für einen zusätzlichen Kompressionsbegrenzungsstopper für die Innen- und Außenseite der Dichtung. Es verhindert Korrosion an der Flanschfläche im Ringraum. - Geeignet für den Einsatz mit Flanschen mit flacher und erhöhter Stirnfläche und spezifiziert für Hochdruck-/Temperaturbetrieb - Klasse 900 und höher oder dort, wo korrosive oder giftige Medien vorhanden sind. Typische Anwendungen: Rohre, Ventile, Pumpen, Wärmeaustauscher, Kondensationstürme, glatte Bohrungen und Menschen Loch des Flansches usw. Petrochemische, chemische, mechanische Hersteller, Kraftwerke, Metallurgie, Schiffbau, medizinische und pharmazeutische unklare Kraftwerke und Navigation usw.

Spiralgewickelte Dichtungen, ASME B16.20 Metalldichtung, Markierung

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